Sulfidna barvila so neke vrste barvila, ki vsebujejo žveplo, s kompleksno molekularno strukturo. Na splošno je izdelan iz nekaterih aromatskih aminov, aminofenolov in drugih organskih spojin, segretih z žveplom ali natrijevim polisulfidom, to je vulkaniziran.
Sulfidna barvila so večinoma netopna v vodi, pri barvanju pa jih je treba raztopiti v raztopini natrijevega sulfida ali alkalnega zavarovalnega praška, da se zmanjšajo na izlužke, in nato oksidirati, da pokažejo barvo po absorpciji vlaken.
Pregled žveplovih barvil
Vulkanizirana barvila so bila izdelana za barvanje celuloznih vlaken prvič po letu 1873, njihov proizvodni proces pa je razmeroma preprost, običajno iz aromatskih aminov ali fenolnih spojin, pomešanih z žveplom ali natrijevim polisulfidom in segretih. Nizka cena, enostavna za uporabo, brez nadzora raka, z dobro pralno obstojnostjo in obstojnostjo na soncu je priljubljeno barvilo. Ker pa gre za razred v vodi netopnih barvil, se pri barvanju reducirajo v topno limonino natrijevo sol v raztopini alkalnega sulfida, po barvanju človeških vlaken, po oksidaciji postanejo netopno stanje, fiksirano na vlaknu, tako da je postopek barvanja kompleksen in ga v močnih alkalnih pogojih ni mogoče uporabiti za volno, svilo in druga beljakovinska vlakna.
Zato se vulkanizirana barvila večinoma uporabljajo pri barvanju celuloznih vlaken, zlasti pri barvanju temnih izdelkov iz bombažnih tkanin, od katerih sta dve barvi sulfidnih barvil vrste barvil, ki vsebujejo žveplo, s kompleksno molekularno strukturo. Na splošno je izdelan iz nekaterih aromatskih aminov, aminofenolov in drugih organskih spojin, segretih z žveplom ali natrijevim polisulfidom, to je vulkaniziran.
Sulfidna barvila so večinoma netopna v vodi, pri barvanju pa jih je treba raztopiti v raztopini natrijevega sulfida ali alkalnega zavarovalnega praška, da se zmanjšajo na izlužke, in nato oksidirati, da pokažejo barvo po absorpciji vlaken.
Pregled žveplovih barvil
Vulkanizirana barvila so bila izdelana za barvanje celuloznih vlaken prvič po letu 1873, njihov proizvodni proces pa je razmeroma preprost, običajno iz aromatskih aminov ali fenolnih spojin, pomešanih z žveplom ali natrijevim polisulfidom in segretih. Nizka cena, enostavna za uporabo, brez nadzora raka, z dobro pralno obstojnostjo in obstojnostjo na soncu je priljubljeno barvilo. Ker pa gre za razred v vodi netopnih barvil, se pri barvanju reducirajo v topno limonino natrijevo sol v raztopini alkalnega sulfida, po barvanju človeških vlaken, po oksidaciji postanejo netopno stanje, fiksirano na vlaknu, tako da je postopek barvanja kompleksen in ga v močnih alkalnih pogojih ni mogoče uporabiti za volno, svilo in druga beljakovinska vlakna.
Zato se vulkanizirana barvila večinoma uporabljajo pri barvanju celuloznih vlaken, predvsem pri barvanju temnih izdelkov iz bombažnih tkanin, od katerih je več barvžvepleno črnainžvepleno modra
žveplo temno rjavo gd žveplo rjavo barvilo
žveplo rdeča barva rdeča lgf
žvepleno rjava 10 rumeno rjava barva
žveplo rumen 2 rumen prah
žveplo bordojsko 3b žveplo rdeč prah
so najbolj razširjeni.
Drugič, mehanizem barvanja sulfidnih barvil
Sulfidno barvilo se reducira in raztopi v raztopini barvila, nastalo levkokromo barvila pa adsorbirajo celulozna vlakna in obdelajo z oksidacijo zraka, da celulozna vlakna pokažejo želeno barvo. Formula njegove kemijske reakcije je
DS-SO3Na + Na2S→D-SNa + Na2S2O3
Sulfidno barvilo nima afinitete za vlakno in njegova struktura vsebuje žveplove vezi (1 S 1), disulfidne vezi (1 s — S) ali polisulfidne vezi (1 Sx 1), ki so reducirane v vodikovo sulfidno skupino (1 SNa) pod delovanjem redukcijskih sredstev natrijevega sulfida in postane levkokromna natrijeva sol, topna v vodi. Razlog, zakaj imajo levkokromi dobro afiniteto do celuloznih vlaken, je v tem, da so molekule barvil večje, kar posledično povzroči večje van der Waalsove sile in sile vodikove vezi med vlakni.
iii. Razvrstitev žveplovih barvil
Sulfidna barvila lahko razdelimo v štiri kategorije:
1, sulfidno barvilo v prahu
Splošna formula strukture barvila: DSSD, na splošno je treba uporabiti vrenje natrijevega sulfida, po nanosu se raztopi.
2, hidrolitična sulfidna barvila
Splošna formula strukture barvila: D-SSO3Na, ta vrsta barvila je narejena iz natrijevega sulfita ali natrijevega bisulfita, obdelava tradicionalnih sulfidnih barvil, barvila vsebujejo vodotopne skupine, tako da so topne v vodi, vendar barvilo ne vsebuje reducentov, brez afinitete za vlakna, splošno sprejeta metoda barvanja s suspenzijsko blazinico, ki se nanese na tkanino.
3, tekoče sulfidno barvilo
Splošna formula strukture barvila je: D-SNa, ki vsebuje določeno količino reducenta, barvilo je predhodno reducirano v topni leptokrom.
Pred letom 1936 je bilo vulkanizirano barvilo v komercialni obliki v obliki prahu. Ko je bilo uporabljeno vulkanizirano barvilo v prahu, je bilo sočasno segreto do vrenja z vulkanizirano vodno raztopino natrijevega pepela, da se je raztopilo. Leta 1936 je John Le Clester iz Združenih držav naredil vnaprej reducirano dobro, dokaj stabilno koncentrirano raztopino sulfidnega barvila in pridobil patent, ki je zdaj znan kot tekoče sulfidno barvilo.
4, okolju prijazno sulfidno barvilo
V procesu proizvodnje se rafinira v barvne lužine, vendar sta vsebnost žvepla in polisulfida veliko nižja kot pri običajnih sulfidnih barvilih. Barvilo ima visoko čistost, stabilno stopnjo redukcije in dobro prepustnost. Hkrati se v barvni kopeli uporablja binarno redukcijsko sredstvo glukoze in zavarovalnega prahu, ki lahko ne samo zmanjša sulfidno barvilo, ampak tudi igra vlogo pri varstvu okolja.
Četrtič, postopek barvanja sulfidnih barvil
Vulkanizacijski postopek barvanja lahko razdelimo na naslednje štiri korake:
1. Zmanjšanje barvil
Relativno enostavno je zmanjšati in raztopiti sulfidna barvila, natrijev sulfid pa se običajno uporablja kot redukcijsko sredstvo, ki deluje tudi kot alkalno sredstvo. Da bi preprečili hidrolizacijo levkofora, lahko ustrezno dodamo snovi, kot je natrijev pepel, vendar alkalna redukcijska kopel ne sme biti premočna, sicer bo stopnja redukcije barvila počasna.
2, barvilo v raztopini barvila adsorbira vlakno
Levkofor sulfidnega barvila obstaja v anionskem stanju v raztopini barvila, ima neposredne lastnosti na celulozna vlakna, lahko se adsorbira na površini vlaken in difundira v notranjost vlaken. Neposredna lastnost žveplovih barvil na celulozna vlakna je nizka, na splošno z uporabo majhnega razmerja kopeli, medtem ko lahko dodajanje ustreznih elektrolitov pri višji temperaturi izboljša hitrost barvanja, izravnavo in prepustnost.
3, oksidacijska obdelava
Po barvanju na vlakno je treba žveplovo barvilo leuco oksidirati, da pokaže želeno barvo. Oksidacija je pomemben korak po barvanju vulkaniziranih barvil. Lahko oksidirano vulkanizirano barvilo se lahko oksidira z zrakom po barvanju s pranjem in prezračevanjem, to je metoda oksidacije zraka; Za nekatera sulfidna barvila, ki jih ni enostavno oksidirati, se za spodbujanje oksidacije uporabljajo oksidanti.
4. Naknadna obdelava
Naknadna obdelava vključuje čiščenje, oljenje, zaščito pred krhkostjo in fiksiranje barve. Žveplova barvila je treba po barvanju popolnoma oprati, da se zmanjša preostalo žveplo na tkanini in prepreči krhkost tkanine, ker žveplo v barvilu in žveplo v alkalnem sulfidu zlahka oksidirata v zraku, da nastane žveplova kislina, ki bo povzročila kislino hidrolizo celuloznih vlaken in zmanjšanje trdnosti krhkosti vlaken. Zato ga je mogoče obdelati s sredstvi proti izgubi krhkosti, kot so: sečnina, trinatrijev fosfat, kostno lepilo, natrijev acetat itd. Da bi izboljšali solarizacijo in obstojnost vulkaniziranih barvil, je mogoče barvo popraviti po barvanju. Obstajata dve metodi obdelave za fiksiranje barv: obdelava s kovinsko soljo (kot so: kalijev dikromat, bakrov sulfat, bakrov acetat in mešanica teh soli) in obdelava s kationskim sredstvom za fiksiranje barv.
najbolj razširjena sta črna in vulkanizirano modra.
Drugič, mehanizem barvanja sulfidnih barvil
Sulfidno barvilo se reducira in raztopi v raztopini barvila, nastalo levkokromo barvila pa adsorbirajo celulozna vlakna in obdelajo z oksidacijo zraka, da celulozna vlakna pokažejo želeno barvo. Formula njegove kemijske reakcije je
DS-SO3Na + Na2S→D-SNa + Na2S2O3
Sulfidno barvilo nima afinitete za vlakno in njegova struktura vsebuje žveplove vezi (1 S 1), disulfidne vezi (1 s — S) ali polisulfidne vezi (1 Sx 1), ki so reducirane v vodikovo sulfidno skupino (1 SNa) pod delovanjem redukcijskih sredstev natrijevega sulfida in postane levkokromna natrijeva sol, topna v vodi. Razlog, zakaj imajo levkokromi dobro afiniteto do celuloznih vlaken, je v tem, da so molekule barvil večje, kar posledično povzroči večje van der Waalsove sile in sile vodikove vezi med vlakni.
iii. Razvrstitev žveplovih barvil
Sulfidna barvila lahko razdelimo v štiri kategorije:
1, sulfidno barvilo v prahu
Splošna formula strukture barvila: DSSD, na splošno je treba uporabiti vrenje natrijevega sulfida, po nanosu se raztopi.
2, hidrolitična sulfidna barvila
Splošna formula strukture barvila: D-SSO3Na, ta vrsta barvila je narejena iz natrijevega sulfita ali natrijevega bisulfita, obdelava tradicionalnih sulfidnih barvil, barvila vsebujejo vodotopne skupine, tako da so topne v vodi, vendar barvilo ne vsebuje reducentov, brez afinitete za vlakna, splošno sprejeta metoda barvanja s suspenzijsko blazinico, ki se nanese na tkanino.3, tekoče sulfidno barvilo
Splošna formula strukture barvila je: D-SNa, ki vsebuje določeno količino reducenta, barvilo je predhodno reducirano v topni leptokrom.
Pred letom 1936 je bilo vulkanizirano barvilo v komercialni obliki v obliki prahu. Ko je bilo uporabljeno vulkanizirano barvilo v prahu, je bilo sočasno segreto do vrenja z vulkanizirano vodno raztopino natrijevega pepela, da se je raztopilo. Leta 1936 je John Le Clester iz Združenih držav naredil vnaprej reducirano dobro, dokaj stabilno koncentrirano raztopino sulfidnega barvila in pridobil patent, ki je zdaj znan kot tekoče sulfidno barvilo.
4, okolju prijazno sulfidno barvilo
V procesu proizvodnje se rafinira v barvne lužine, vendar sta vsebnost žvepla in polisulfida veliko nižja kot pri običajnih sulfidnih barvilih. Barvilo ima visoko čistost, stabilno stopnjo redukcije in dobro prepustnost. Hkrati se v barvni kopeli uporablja binarno redukcijsko sredstvo glukoze in zavarovalnega prahu, ki lahko ne samo zmanjša sulfidno barvilo, ampak tudi igra vlogo pri varstvu okolja.
Četrtič, postopek barvanja sulfidnih barvil
Vulkanizacijski postopek barvanja lahko razdelimo na naslednje štiri korake:
1. Zmanjšanje barvil
Relativno enostavno je zmanjšati in raztopiti sulfidna barvila, natrijev sulfid pa se običajno uporablja kot redukcijsko sredstvo, ki deluje tudi kot alkalno sredstvo. Da bi preprečili hidrolizacijo levkofora, lahko ustrezno dodamo snovi, kot je natrijev pepel, vendar alkalna redukcijska kopel ne sme biti premočna, sicer bo stopnja redukcije barvila počasna.
2, barvilo v raztopini barvila adsorbira vlakno
Levkofor sulfidnega barvila obstaja v anionskem stanju v raztopini barvila, ima neposredne lastnosti na celulozna vlakna, lahko se adsorbira na površini vlaken in difundira v notranjost vlaken. Neposredna lastnost žveplovih barvil na celulozna vlakna je nizka, na splošno z uporabo majhnega razmerja kopeli, medtem ko lahko dodajanje ustreznih elektrolitov pri višji temperaturi izboljša hitrost barvanja, izravnavo in prepustnost.
3, oksidacijska obdelava
Po barvanju na vlakno je treba žveplovo barvilo leuco oksidirati, da pokaže želeno barvo. Oksidacija je pomemben korak po barvanju vulkaniziranih barvil. Lahko oksidirano vulkanizirano barvilo se lahko oksidira z zrakom po barvanju s pranjem in prezračevanjem, to je metoda oksidacije zraka; Za nekatera sulfidna barvila, ki jih ni enostavno oksidirati, se za spodbujanje oksidacije uporabljajo oksidanti.
4. Naknadna obdelava
Naknadna obdelava vključuje čiščenje, oljenje, zaščito pred krhkostjo in fiksiranje barve. Žveplova barvila je treba po barvanju popolnoma oprati, da se zmanjša preostalo žveplo na tkanini in prepreči krhkost tkanine, ker žveplo v barvilu in žveplo v alkalnem sulfidu zlahka oksidirata v zraku, da nastane žveplova kislina, ki bo povzročila kislino hidrolizo celuloznih vlaken in zmanjšanje trdnosti krhkosti vlaken. Zato ga je mogoče obdelati s sredstvi proti izgubi krhkosti, kot so: sečnina, trinatrijev fosfat, kostno lepilo, natrijev acetat itd. Da bi izboljšali solarizacijo in obstojnost vulkaniziranih barvil, je mogoče barvo popraviti po barvanju. Obstajata dve metodi obdelave za fiksiranje barv: obdelava s kovinsko soljo (kot so: kalijev dikromat, bakrov sulfat, bakrov acetat in mešanica teh soli) in obdelava s kationskim sredstvom za fiksiranje barv.
Čas objave: 19. december 2023